金屬鍛造部分是整個(gè)鍛銅雕塑制作工程中最重要的階段，首先必須在原材料采購(gòu)上把好質(zhì)量關(guān)，須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，另外，還需提供材料的出廠合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。鍛銅雕塑制作過(guò)程中各種技術(shù)人員必須是持證上崗，針對(duì)有些工程有大平面易熱變形這種情況，可以采取以下三個(gè)措施來(lái)進(jìn)行應(yīng)對(duì)：

1.焊接傳熱法：焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時(shí)使熱量盡快從鋼板散熱，傳熱到鋼板減少因受熱變形；

2.收縮縫均勻預(yù)留：此方法是在平面銅板對(duì)焊接時(shí)，預(yù)留夠相應(yīng)的熱收縮縫，防止焊縫添加焊絲是不能消除收縮，產(chǎn)生焊接起拱、不平整等；

3.流水冷卻法：在焊接時(shí)，用自來(lái)水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱能不擴(kuò)散，減少變形，整個(gè)鍛造面全部焊接完成后預(yù)留工作孔。

另外，焊接材料須全部采用合金焊條，以保證焊縫的抗拉強(qiáng)度金屬鍛造部分全部由人工鍛造，先在放大完的雕塑輪廓上分成小塊，此工序需專業(yè)的技術(shù)工人操作，需保證分塊的合理性不在以后的拼裝上不留加工死角。在用樣板紙剪出每塊分塊的形狀，在由等離子下料。鍛造過(guò)程中需有專人負(fù)責(zé)，把握鍛造形狀的準(zhǔn)確性并保證鍛造的材料不會(huì)出現(xiàn)裂縫。